EMI 35, экранирующее покрытие на основе меди

 Общее описание

Электропроводящее покрытие для пластиковых поверхностей. Термопластическая смола с токопроводящими медными включениями.

Свойства

§   EMI 35 содержит специальные микроскопические медные включения, которые образует проводящую электрическую цепь во всем объеме термопластической смолы. Таким образом легко получить токопроводящую экранирующую пленку на пластиковых поверхностях, с помощью которой осуществляется защита как от электромагнитных помех (EMI), так и против электростатических разрядов (ESD);

§   Позволяет достигнуть снижение уровня помех до 60 дБ.

 Применение

Экранирование пластиковых корпусов, боксов и кожухов, снижение уровня электромагнитных помех. Основное применение:

§   прототипы электронных устройств или электронные устройства ограниченных серий;

§   восстановление экранирующего покрытия после обслуживания оргтехники, измерительных приборов и техническом обслуживания оборудования.

Инструкция

Аэрозоль:

§   При относительно незначительных объёмах работ может обеспечить очень хорошие результаты при низкой стоимости. Перед применением встряхните баллон в течение примерно 1-ой минуты, пока не освободив шарик дозатора;

§   Наиболее удобное расстояние для распыления продукта – от 10 до 20 см, полоса нанесения должна идти с 50%-м перекрытием;

§   После использования очистите клапан, перевернув баллон вверх дном и нажимая на клапан до тех пор, пока не пойдет только газ.

В разлив:

§   При больших объемах работ продукт можно наносить распылением, а также, в меньшей степени, с помощью кисти.

§   Перед тем, как слить продукт из банки/канистры, содержимое должно быть тщательно перемешано, т. к. со временем тяжёлый металлический порошок оседает на дно. Можно использовать шейкер для перемешивания. При использовании электрического (огне- и взрывозащищённого) или пневматического шейкеров необходимо отрегулировать скорость и шаг винта в зависимости от вязкости продукта;

§   Нанесение кистью лучше всего проводить с помощью мягкой щетки, при этом 5 частей EMI 35 необходимо смешать с 2-мя частями разбавителя для EMI 35. Однако, как правило, сопротивление полученного защитного слоя не так однородно, как при нанесении продукта с помощью распылителя.

§   Для распыления используются отверстия диаметром от 1 до 5 мм при давлении воздуха от 2 до 3 бар (от 2 · 10⁵ до 3 · 10⁵ Па). При обработке больших пустот давление должно быть снижено насколько это возможно для предотвращения отдачи продукта. Наиболее удобное расстояние для распыления продукта – от 10 до 20 см, полоса нанесения должна идти с 50%-м перекрытием;

§   Для относительно небольших объёмах работ можно использовать краскопульты, при этом необходимо обеспечить частое перемешивание и встряхивание резервуара с продуктом. Для серийного производства желательно использовать окрасочные системы под давлением и с автоматическим перемешиванием продукта;

§   Наиболее подходящей смесью является состав из 5 частей EMI 35 и 4 частей разбавителя для EMI 35. Регулярный мониторинг вязкости может быть выполнен с помощью чашки Форда № 4 (время вытекания от 16 до 20 с даёт оптимальный коэффициент разбавления);

§   Необходимо принять обычные меры безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями;

§   Сухая плёнка легко удаляется с инструмента и оборудования с помощью кетонов (ацетона или разбавителя для EMI 35). На металлическом инструменте позвольте средству высохнуть, затем покрытие можно удалить постукиванием или с помощью жёсткой щётки;

§   Для всех изделий CRC имеются листки с данными по технике безопасности (MSDS) в соответствии с директивой 91/155/EEC.

 Основные данные продукта (без вытеснителя)

Аэрозоль

Банка

Точка вспышки

менее 0 °C

15-19 °C

Площадь покрытия расчётная (50 мкм, сухая плёнка)

0,32 м²⁄200 мл

± 7,7 м²⁄л

Содержание сухих веществ

–

4 м²⁄л

Плотность

–

1,6-1,7 гр⁄см³

Свойства сухой плёнки:

Цвет

медно-коричневый

Время высыхания при температуре 20 °C

30 мин

Время полной полимеризации при температуре 20 °C

24 часа

Температурный диапазон

от минус 40 °C до плюс 95 °C

Поверхностное сопротивление для пленки толщиной 25 мкм

менее 0,5 Ом/м²

Коэффициент затухания для пленки толщиной 50 мкм (ASTM ES 7-83)